OMS GROUP – Производство упаковочных станков и оборудования
+7 (499) 70-33-790

Упаковка груза на паллетах (паллетирование): что это такое и как правильно

Паллетирование — это укладка и фиксация груза на паллете для безопасной транспортировки и хранения. Упаковка защищает продукцию от повреждений, ускоряет погрузку и снижает расходы на логистику. Ниже — виды паллет, способы фиксации, пошаговая инструкция, частые ошибки и советы по экономии.


Паллетирование груза — это укладка товара на паллету и его фиксация в единую транспортную единицу. Груз становится компактным, устойчивым и пригодным для перемещения погрузчиком или штабелером.

Процесс также называют паллетизацией или пакетированием — это синонимы одного и того же действия. Слово опалечивание используют, когда речь идёт именно о фиксации груза стрейч-плёнкой: это один из способов паллетирования, а не отдельный процесс. Термином стрейчевание обозначают саму обмотку плёнкой.

  • Паллетирование — укладка груза на поддон с последующей фиксацией
  • Паллетизация — синоним, чаще встречается в нормативных документах
  • Опалечивание — фиксация груза именно стрейч-плёнкой

На практике эти термины используют как взаимозаменяемые, поэтому в статье они встречаются наравне.

 

Паллета с упакованным грузом, обмотанным стрейч-пленкой

Простая укладка не задаёт схему размещения и способ крепления — товар просто ставят в кузов или на пол склада. Паллетирование фиксирует точную схему укладки и способ крепления груза, поэтому товар не смещается при перевозке и не создаёт неравномерную нагрузку.

Например, одинаковые коробки можно сложить штабелем прямо на полу склада. Но если их разместить на паллете и закрепить плёнкой, груз сразу поднимает погрузчик без переукладки — в этом и состоит практическая разница.

Паллетирование снижает долю поврежденной продукции при перевозке, ускоряет погрузочно-разгрузочные работы и экономит площадь склада за счёт штабелирования паллет в несколько ярусов.

  • Защита продукции от механических повреждений, пыли и влаги
  • Ускорение погрузки и разгрузки — техника берёт сразу всю паллету, а не отдельные коробки
  • Экономия складских площадей за счёт штабелирования
  • Снижение расходов на логистику — перевозчики считают тариф за паллето-место, а не за каждую коробку
  • Упрощение учёта партии товаров при отгрузке и приёмке

Эти преимущества становятся заметны уже после первых нескольких отгрузок на паллетах вместо навалочной погрузки.

Паллеты различаются по материалу, размеру, грузоподъёмности и конструкции. Выбор зависит от типа груза, условий хранения и способа транспортировки.

Материал паллет

Материал паллеты определяет её прочность, вес и стоимость.

  • Деревянные — самые распространённые, прочные и доступные по цене; для экспорта требуют фитосанитарной обработки
  • Пластиковые — лёгкие, устойчивы к влаге, подходят для пищевой продукции
  • Металлические — для сверхтяжёлых и нестандартных грузов, высокая износостойкость
  • Картонные — одноразовые и лёгкие, для небольших партий и товаров небольшого веса


Виды паллет по материалам

Для регулярных повторяющихся отгрузок чаще выбирают деревянные или пластиковые паллеты — они выдерживают больше циклов оборота.

Размеры паллет

Самые распространённые размеры паллет — европаллет и финпаллет, остальные форматы применяют под нестандартные партии груза.

Тип паллетыРазмерГде применяется
Европаллет1200×800 ммСкладская и розничная логистика
Финпаллет1200×1000 ммКонтейнерные и крупные перевозки
Нестандартныеменьше или больше стандартныхКомпактные или объёмные партии товара

 

Несоответствие размера паллеты кузову или стеллажной системе увеличивает расходы на логистику из-за неполного использования пространства.

Грузоподъёмность паллет

Грузоподъёмность паллеты показывает, какой вес можно разместить на ней без риска деформации конструкции.

Класс нагрузкиПредельный весМатериал
Лёгкиедо 500-700 кгКартонные, облегчённые деревянные
Средниедо 1000-1200 кгСтандартные деревянные
Тяжёлыедо 1,5-2 тУсиленные деревянные, EPAL
Сверхтяжёлыеот 3 тМеталлические

 

При выборе паллеты важно учитывать не только вес груза, но и способ его распределения по площади — точечная нагрузка повышает риск повреждения конструкции.

 

Правила паллетирования в России регламентирует ГОСТ 33757-2016, международные перевозки — стандарт ISO 6780. Документы задают требования к укладке, фиксации и допустимым габаритам груза на поддоне.

  • Высота паллеты с грузом не должна превышать 240 см
  • Груз не должен выступать за край поддона более чем на 2 см
  • На одной паллете размещают только однотипный по размеру, массе и виду тары груз
  • Число рядов рассчитывают исходя из массы и прочности упаковки, чтобы верхние ряды не раздавили нижние

Соблюдение этих требований снижает риск отказа перевозчика в приёмке груза.

Упаковка паллеты состоит из четырёх шагов: подготовка, укладка, фиксация и маркировка. Каждый шаг влияет на устойчивость груза при перевозке.

Шаг 1. Подготовка паллеты и груза

Перед укладкой осматривают поддон: доски не должны быть треснутыми, гвозди — торчащими, основание — перекошенным. Товар сортируют по весу и габаритам и подбирают упаковочные материалы под конкретный груз.

Шаг 2. Укладка груза


Груз укладывают по схеме кирпичной кладки — со смещением каждого следующего ряда, либо колонным способом — строго друг на друга. Тяжёлые ряды размещают снизу, лёгкие — сверху, чтобы центр тяжести оставался ближе к середине паллеты.

Кирпичная укладка груза на паллетах

Шаг 3. Фиксация груза

После укладки груз закрепляют одним из способов фиксации — стрейч-плёнкой, термоусадочной плёнкой или стреппинг-лентой. Подробное сравнение способов — в следующем разделе.

Шаг 4. Маркировка и подготовка к отправке

На готовую паллету наносят необходимые отметки: «Хрупкое», «Верх», транспортные этикетки и штрихкоды. Маркировка должна быть видна с нескольких сторон, а сопроводительные документы — размещены в прозрачном кармане.

Груз на паллете фиксируют стрейч-плёнкой, термоусадочной плёнкой или стреппинг-лентой. Выбор способа зависит от типа груза, требований к защите и условий транспортировки.

Способ фиксацииКогда применяютПлюсыМинусы
Стрейч-плёнкаБольшинство видов груза, ручная и машинная упаковкаУниверсальность, невысокая стоимостьМеньше защиты от проколов, чем термоусадка
Термоусадочная плёнкаГрузы, которым нужна герметичная защита от влаги и пылиПлотное прилегание к грузуДороже, нужен термотоннель или газовая машина
Стреппинг-лентаТяжёлые и габаритные грузы, устойчивые к атмосферным воздействиямВысокая прочность фиксацииНе защищает от пыли и влаги

Материалы можно комбинировать: например, стреппинг-лентой усиливают паллету, уже обмотанную стрейч-плёнкой, если груз тяжёлый или нестандартной формы.


Обвязка паллеты стреппинг лентой с уголками

Ручное паллетирование выполняет сотрудник склада без применения техники, автоматическое — палетоупаковщик по заданной программе. Выбор зависит от объёма партий груза и требуемой скорости работы.

Ручное паллетирование

Ручная упаковка подходит для небольших объёмов и нестандартных заказов: сотрудник использует ручной обмотчик или газовый пистолет для термоусадки. Себестоимость ниже на старте, но зависит от скорости и опыта персонала.

Машинное (автоматическое) паллетирование

Автоматику применяют там, где объёмы высокие, а схема укладки повторяется. Для термоусадочной плёнки используют туннельные, обёртывающие и рукавные машины, для стрейч-плёнки — палетообмотчики с вращающейся рукой, поворотным столом или кольцом.

  • Туннельные машины — паллета с плёнкой последовательно проходит зоны запаивания и усадки
  • Обёртывающие машины — самостоятельно обматывают, обрезают и запаивают плёнку
  • Рукавные машины — упаковывают паллету в рукавную плёнку целиком
  • Палетообмотчики с вращающейся рукой — для деликатных и хрупких грузов
  • Палетообмотчики с поворотным столом — паллета вращается на платформе
  • Орбитальные палетообмотчики — для крупногабаритных грузов

Тип оборудования подбирают под объём производства и характеристики груза, а не только под вид плёнки.


Большинство проблем с паллетированием связано с экономией на материалах или нарушением стандартов укладки.

  • Перегруз паллеты или превышение допустимой высоты — конструкция становится нестабильной
  • Слабая фиксация и недостаточное количество слоёв плёнки — груз смещается при перевозке
  • Смешивание в одной паллете разнотипного по размеру и массе груза
  • Выступ товара за края поддона более чем на 2 см — частая причина повреждений при погрузке
  • Игнорирование требований конкретного перевозчика по габаритам и весу паллеты

Большинства этих ошибок можно избежать простым контролем на этапе укладки и фиксации груза.

Расходы на паллетирование складываются из стоимости материалов и времени, потраченного на упаковку одной паллеты.

  • Подбирать плёнку нужной толщины и натяжения — лишние слои не всегда повышают надёжность фиксации
  • Планировать схему укладки заранее, чтобы минимизировать пустоты между коробками
  • Переходить на автоматическое паллетирование при регулярных больших объёмах — это снижает расход материалов и время обработки одной паллеты

Рациональный подход к упаковке ощутимо снижает затраты уже в первый месяц применения.

Какая максимальная высота паллеты с грузом?

Не более 240 см вместе с самой паллетой; точное значение уточняют у конкретного перевозчика или склада получателя.

Чем опалечивание отличается от паллетирования?

Это не два разных процесса: паллетирование — общий процесс укладки и фиксации груза на паллете, опалечивание — конкретно обмотка плёнкой, один из способов фиксации в его составе.

Можно ли паллетировать груз без специального оборудования?

Да, ручная упаковка подходит для небольших объёмов. При регулярных крупных партиях автоматизация процесса снижает расходы на упаковку одной паллеты.

Какой способ фиксации выбрать для конкретного груза?

Для большинства товаров подходит стрейч-плёнка, для чувствительных к влаге грузов — термоусадочная плёнка, для тяжёлых и габаритных — стреппинг-лента.

 

Если остались вопросы по подбору паллеты или оборудования, их можно уточнить у менеджера OMS.

Компания OMS Systems производит палетоупаковщики для работы со стрейч- и термоусадочной плёнкой. Оборудование отличается высокой производительностью, простотой в обслуживании и доступной ценой.

  • OMS AV300 — палетообмотчик с поворачивающейся платформой для линий средней производительности
  • OMS AVR900 — палетообмотчик с вращающимся кольцом для высокопроизводительных конвейерных линий
  • OMS AV1630 — палетоупаковщик с вращающейся рукой для линий высокой и средней производительности

Подробное описание моделей и видео работы оборудования — в каталоге палетоупаковщиков OMS.

Рекомендуемые товары

Паллетообмотчик в стрейч пленку OMS AV1630

Паллетообмотчик в стрейч пленку OMS AV1630

Паллетообмотчик OMS AV1630 — это современное оборудование типа «вращающаяся рука», предназначенное д..

Паллетоупаковщик в стрейч пленку автоматический OMS AV300

Паллетоупаковщик в стрейч пленку автоматический OMS AV300

Паллетоупаковщик автоматический OMS AV300 — промышленная машина с поворотным столом и приводными ро..

Автоматический паллетообмотчик в стрейч пленку OMS AVR900

Автоматический паллетообмотчик в стрейч пленку OMS AVR900

Автоматический паллетообмотчик OMS AVR900 типа "вращающееся кольцо" предназначен для работы в состав..

 

Вам может быть интересно:

Упаковка как лицо производителя. Часть 4.
В последнее время все чаще можно встретить применение РЕТ лент как материала для фиксации груза. Прочностные характеристики качественных РЕТ лент позволяют использовать их наравне с металлическими.
Упаковка как лицо производителя. Часть 3.
В последние годы, благодаря своим технологическим преимуществам, стретч-худ активно вытесняет термоусадочную ПВД пленку и стретч-пленку для паллетирования.
Упаковка как лицо производителя. Часть 2.
В последнее время эта технология получает все большее распространение в упаковке строительных материалов благодаря невысокой стоимости оборудования, наличию производителей пленки и простоте применения.