Журнал «Строительные материалы» 2012г. Интервью с Генеральным директором  Виктором Васильевичем Юрченко. Компания «ОМС Системс» образована в конце 2011г. О первых шагах новой компании на Российском рынке, перспективах её развития мы говорим с Генеральным директором компании Юрченко В.В. - Виктор Васильевич, компании уже больше 9 месяцев. Если проводить аналогию с ребенком, то вы уже прошли стадию адаптации молодого организма к внешней среде. Как чувствует себя «малыш»?  - Да, Вы правы, мы образовались в прошлом году, в канун Нового года. Более 20 лет компания OMS работала на российском рынке через дилерские компании или поставщиков технологических линий, но учитывая, что сегодня на территории России и стран СНГ уже установлено и успешно работает более 180 единиц техники, компания приняла решение организовать здесь свое российское отделение – ООО «ОМС Системс». При наличии такого модельного ряда упаковочного оборудования нельзя сказать, что мы начали с чистого листа. Оборудование OMS широко известно не только в нашей стране, его знают и зарубежные поставщики промышленных линий, оно зарекомендовало себя с лучшей стороны у множества клиентов. Технический персонал имеет возможность получить оперативные консультации, а также необходимые запасные части и материалы. Кроме того, есть новые решения и технологии, которые мы предлагаем нашим клиентам. - Виктор Васильевич, Вы решили открыть компанию в такое непростое время, когда все говорят о кризисе. Ощущаете ли Вы на себе его влияние?  - Да, в последнее время действительно такие разговоры есть и в печати, и на телевидении. Мы работаем с разными секторами промышленности и в разных регионах. Действительно, в некоторых регионах имеет место некоторое замедление темпов развития, особенно мы это ощущаем в Сибири и на юге России. Но, в тоже время, есть ряд секторов, например, строительная индустрия, стекольное производство, пищевая промышленность, где наоборот налицо ежегодный рост объемов производства. Учитывая, что мы работаем более чем 10 секторах, мы обеспечены заказами в достаточной степени. Говоря о проектах по упаковке продукции, могу сказать, что запросы поступают в основном от предприятий, расположенных в европейской части, где высока концентрация промышленности, имеется повышенный спрос и работает много конкурентов. - Вы затронули тему конкуренции. Как отнеслись Ваши конкуренты к появлению новой компании на рынке?  - Конкуренты отнеслись вполне спокойно, конкуренция растет, как и в других областях, но нас это не пугает. Это нормальный процесс, дополнительный стимул для развития, предложения новых упаковочных решений и технологий. Являясь производителями оборудования, мы предлагаем современные, экономичные решения, которые требуются сегодня производителю продукции. Мы не просто поставляем оборудование, но и проводим обучение персонала, обеспечиваем сервис нашего оборудования, поставку запасных частей в очень короткие сроки. - В чем тогда Вы видите Ваши преимущества?  - С одной стороны, у нашего оборудования есть ряд существенных технических преимуществ. Начиная от новых конструктивных запатентованных решений, и заканчивая включением в технологическую линию специальных устройств, исключающих присутствие рабочего и его участие в технологическом процессе. Согласитесь, в условиях демографического кризиса – это может быть весьма существенным фактором в принятии решения. За последние годы изменился характер упаковки продукции. Появились производители новых пленок, пришла технология упаковки в пленку стретч-хууд (на снимке), позволяющая существенно экономить на расходных материалах, улучшить культуру продукта, повысить производительность. Все наше оборудование русифицировано, удобный интерфейс, высокая надежность. Нередки случаи, когда наше оборудование работает на предприятии более 20 лет! Мы предлагаем очень широкий спектр оборудования для упаковки: машины обвязки, стретч-обмотчики, конвейерные системы, инструмент, термоусадочное и стретч-хууд оборудование. Кроме того, огромное количество дополнительных опций к оборудованию: подкладка брусков, уголков, промежуточных материалов и т.д. Все это делает упаковку более надежной, а продукт более защищенным и презентабельным. А ведь это «лицо» производителя и его отношение к своему продукту и потребителю. - Как строится Ваша работа с клиентом?  - В своей работе мы очень клиентоориентированы. Сотрудники нашей компании имеют большой опыт работы с оборудованием ОМС, создания проектов «под ключ». С момента образования нашей компании мы, как и ранее, демонстрируем подход, который без преувеличения можно назвать ответственным. Получая краткое техническое задание на проработку проекта упаковки, если есть возможность, выезжаем на площадку клиента, где на месте уточняем все детали будущего проекта, требования к оборудованию, его размещению и подключению. Одновременно с коммерческим предложением клиенту направляется предварительный чертеж размещения оборудования. Изготовление оборудования, его тестирование осуществляется на заводе под нашим контролем, установка и запуск в эксплуатацию производится нами. Как видите, 100% контроль на всех этапах производства. Мы в постоянном контакте с нашими клиентами, предлагая своевременный сервис и запчасти. - Вы выступаете на конференции уже который год. Вы чувствуете отдачу от ваших выступлений?  - Безусловно. Требования к упаковке продукции возрастают ежегодно. Новые предприятия уже строятся с учетом упаковочных решений. Но очень часто требуется модернизация существующих предприятий. Поэтому мы готовы разработать и интегрировать наши решения в уже существующее производство с тем, чтобы сделать продукт конкурентоспособным и привлекательным для потребителя. ]]> Блог Mon, 30 Jan 2017 13:38:56 GMT true https://omssystems.ru/blog/upakovka-produktsii-kak-litso-proizvoditelja-chast-1/

В.В.ЮрченкоГенеральный Директор ООО «ОМС Системс».Сравнительный анализ различных технологий упаковки. Целью любого производства является изготовление качественной продукции при высокой рентабельности производства и, как следствие, удовлетворенность клиента ценой, качеством и сроками поставки товара.Поэтому любые инвестиции в производство будут целесообразны и эффективны, если они отвечают поставленным целям и позволяют достичь желаемого результата в кратчайшие сроки.Формула качества продукции включает несколько составляющих. Помимо технологического процесса изготовления самого кирпича, а именно, подготовки сырья, формовки, сушки, большое значение имеет стадия упаковки и транспортировки уже готовой продукции. Времена, когда продукция поставлялась потребителю без упаковки, уходят сегодня в прошлое. Потребитель по внешнему виду продукции, поступившей к нему на строительную площадку, делает вывод о самом производителе, его отношении к своему продукту, о стоимости закупленной продукции, проценте потерь, связанных с хранением, перегрузкой, и, соответственно, об экономической эффективности вложенных в эту продукцию средств. Именно поэтому упаковка считается одним из ключевых элементов технологической цепочки изготовления продукции. В последнее время с ростом потребительских цен, появлением на рынке большого разнообразия продукции, возрастающей конкуренцией между производителями требования к сохранности товара многократно возросли.  В связи с этим для производителя остро встает вопрос: какой из способов упаковки продукции выбрать из всего многообразия предлагаемых решений?  Сегодня на рынке упаковки можно встретить большое разнообразие технологий: обмотка в стретч-пленку, обвязка металлической и пластиковой лентой, упаковка в термоусадочную или растягивающуюся рукавную пленку методом «стретч-худ». Способы упаковки также разнообразны, от ручной работы до полностью автоматических линий. Все определяется финансовыми возможностями и технологическими требованиями клиента. Давайте попробуем оценить предлагаемые решения с точки зрения экономики использования расходных материалов. Степень защиты продукции каждый производитель определяет самостоятельно в зависимости от способа транспортировки, требований клиента, расстояния доставки. Итак, мы последовательно рассмотрим следующие способы промышленной упаковки:  1. Упаковка в термоусадочную пленку 2. Обмотка стретч-пленкой3. Упаковка  в  пленку методом «стретч-худ» 4. Обвязка стальной или пластиковой лентойДля удобства расчета стоимости упаковки в качестве примера возьмем поддон с готовой продукцией с измерениями 1000 х 1000 х 1000 мм.Упаковка в термоусадочную пленку. Данный тип упаковки достаточно распространен в России благодаря большому числу производителей данного типа упаковочного оборудования и самой пленки, наличию доступа к газу и разрешительной документации на его использование на предприятиях строительной, стекольной и других отраслей. Есть одно существенное ограничение – это качество поставляемой термоусадочной пленки. Способность к равномерному растяжению в продольном и поперечном направлении, свариваемость, диэлектрическая проводимость, объем рулонной намотки - критерии, которые определяют выбор поставщика.На сегодняшний день стоимость пленки составляет от 85 руб/кг. Стоимость материала для упаковки одной паллеты составит примерно 94 руб. Толщина пленки варьируется от 110 до 200 мкм, и выбор будет зависеть от дальности транспортировки груза, его веса, длительности хранения на складе и других технологических факторов. В рассматриваемом случае, конечно, возможно применение пленок толщиной порядка 180 мкм, но это не представляется экономически целесообразным решением, так как при данных массогабаритах поддона пленки толщиной 120-130 мкм вполне достаточно для сохранности груза при транспортировке на расстояние до 5000-6000 км авто- и/или ж/д транспортом. ]]> Блог Mon, 30 Jan 2017 13:49:18 GMT true https://omssystems.ru/blog/upakovka-kak-litso-proizvoditelja-chast-2/

Продолжаем серию статей с Генеральным директором ООО «ОМС Системс» В.В. Юрченко об эффективных способах упаковки продукцииУпаковка в стретч-пленку. Простота и надежность.В последнее время эта технология получает все большее распространение в упаковке строительных материалов благодаря невысокой стоимости упаковочного оборудования, наличию производителей пленки практически в каждом регионе и простоте применения.Для упаковки применяются т.н. пленки низкого давления LLDPE с растяжением до 250% на машинах либо с вращающейся кареткой, либо с поворотным столом. Пленка надежно защищает упаковываемый груз от внешних воздействий и одновременно, благодаря своим физическим свойствам, препятствует его горизонтальному смещению. Количество витков пленки можно регулировать, так же как и величину «нахлеста» пленки. Средний расход пленки составляет 0,25-0,28 кг, при средней стоимости пленки в 95 руб/кг. Для более надежной защиты можно также использовать укрытие верха пакета полиэтиленовой пленкой, что даст прирост стоимости упаковки приблизительно на 10 руб., и таким образом общая стоимость упаковки поддона составит 37 руб. Данный метод упаковки хорошо подходит для транспортировки кирпича на короткие расстояния и без большого количества перегрузов.Однако есть одно ограничение, которое необходимо учитывать при использовании стретч-пленки. При защите верха продукции на верхнюю поверхность груза помещается дополнительный укрывной лист полиэтиленовой пленки, однако даже самые современные стретч-машины не могут дать Вам 100% гарантии защиты продукции от затекания влаги между витками пленки. Это необходимо учитывать при упаковке продукции, чувствительной к воздействию влаги.Также можно использовать комбинированный способ упаковки, включающий обмотку стретч-пленкой и обвязку. Его применение дает значительные преимущества, т.к. пакет, с одной стороны, надежно привязан к поддону, с другой, груз достаточно защищен пленкой и готов к транспортировке на значительные расстояния. Нам известны случаи транспортировки в районы Сибири и Дальнего Востока ж/д транспортом, когда груз доходит до потребителя в отличном состоянии. Транспортировка в европейской части России экономически эффективна на расстояние до 450-500 км ввиду жесткой конкуренции среди производителей кирпича, большого их количества и растущей стоимости транспортных услуг. Стоимость упаковки в этом случае равна совокупной стоимости 2-х предыдущих методов и составляет 55 руб.  ]]> Блог Mon, 30 Jan 2017 13:56:27 GMT true https://omssystems.ru/blog/upakovka-kak-litso-proizvoditelja-chast-3/

Продолжаем серию статей с Генеральным директором ООО «ОМС Системс» В.В. Юрченко об эффективных способах упаковки продукции.Технология «стрейч-худ». Инновации в индустрии промышленной упаковки.Данный относительно новый для России тип упаковки, который широко применяется в Европе, часто можно видеть на стендах зарубежных производителей оборудования, так же как поставляемую в нашу страну продукцию, упакованную таким прогрессивным способом. Благодаря наличию многочисленных поставщиков пленок данного типа, ограниченности природных энергоресурсов, прежде всего газа, и наличию хорошей транспортной инфраструктуры в Европе данная технология получает все большее распространение на зарубежных промышленных предприятиях. В последние годы, благодаря своим технологическим преимуществам, стрейч-худ активно вытесняет термоусадочную ПВД пленку и стретч-пленку для паллетирования.В Россию данный вид упаковки приходит вместе с импортными технологиями производства. Конечно, есть ограничение, связанное c недостаточным предложением качественных пленок от российских производителей, но совокупно данный метод упаковки более рентабелен в плане обслуживания и эксплуатационных расходов по сравнению с термоусадочным оборудованием. Пленка стрейч-худ – это рукав с фальцами из трехслойной соэкструзионной пленки, произведенной методом выдувной соэкструзии. За счет наличия в среднем слое структуры так называемого сополимера этилена с винилацетатом (EVA), упаковка стрейч-худ имеет высокую эластичность, может как чулок обратимо растягиваться, сжиматься и за счет силы сжатия крепко удерживать груз на поддоне при транспортировке. Пленки стрейч-худ используются для упаковки паллет с грузом весом до 2000 кг. Стрейч-рукав, как правило, обладает растяжением до 110% и толщиной от 80 до 150 микрон.За последние десятилетия пленки стрейч-худ качественно претерпели значительные изменения. Если ранее, с приходом технологии на рынок, повсеместно использовались пленки толщиной 100 мкм и более, то в настоящее время наиболее широкое применение находят пленки с толщинами 50-70мкм. Физика процесса упаковки такова: машина автоматически измеряет высоту продукции на поддоне при помощи датчика, размещенного на подвижной конструкции, и, разматывая пленку с рулона, отрезает лист необходимой длины. Затем при помощи специальных устройств происходит сваривание края пленки и формирование пакета. Далее пленка благодаря своим физическим свойствам механически растягивается во всех направлениях в одной плоскости, надевается на упаковываемый груз до поверхности конвейера, и, при отпускании сжимаясь, плотно стягивает груз, удерживая его на поддоне.Открытие мешка пленки во время цикла упаковки – наиболее важный технологический этап упаковки методом «стрейч-худ». Остановка машины во время открытия встречается наиболее часто, что приводит к вмешательству оператора и перезапуску цикла. Запатентованная система открытия мешка, применяемая в оборудовании итальянской компании OMS модели IS43, позволяет гарантировать правильное и безошибочное открытие мешка даже в случае использования пленок с большой статикой.Стоимость оборудования также значительно изменилась. Если в начале выхода на рынок стоимость оборудования стрейч-худ упаковки значительно превосходила стоимость оборудования для упаковки в термоусаживаемую пленку и стретч-пленку, то в настоящее время стрейч-худ оборудование сравнялось в стоимости с термоусадочным оборудованием, а стоимость эксплуатации стрейч-худ оборудования стала значительно  ниже благодаря отсутствию контактного высокотемпературного нагрева.Как и машины стретч обмотки, стрейч-худ машины также позволяют сформировать на грузе, в случае необходимости, несколько слоев пленки, что придает больше стабильности и жесткости упаковке.Современные стрейч-худ машины могут устанавливаться на существующие конвейеры и упаковывать продукцию до уровня паллета, не требуя приподнимания паллета с продукцией над конвейером. Устройства для поднятия паллета во время упаковки часто используются как в стретч-обмотчиках, так и в термоусадочном оборудовании, что необходимо для «захвата» пленкой углов и низа паллеты, позволяющее укрыть пленкой низ пакета и привязать груз.При стоимости пленки 130 руб/кг, стоимость упаковки составит примерно 59 руб. Можно предположить, что данный вид упаковки будет получать все большее развитие, т.к. обеспечивает достаточно надежную защиту продукции при высокой рентабельности. ]]> Блог Mon, 30 Jan 2017 14:07:36 GMT true https://omssystems.ru/blog/upakovka-kak-litso-proizvoditelja-chast-4/

Продолжаем серию статей с Генеральным директором ООО «ОМС Системс» В.В. Юрченко об эффективных способах упаковки продукции.Обвязка упаковочной лентой. Широкие возможности.Данный вид упаковки предусматривает только обвязку продукции лентой, что позволяет механически закрепить упаковываемый груз и притянуть его к паллету.Обвязка, как правило, выполняется ручным инструментом с помощью либо «мягких», либо высокопрочных металлических лент. Преимуществом данного вида упаковки является возможность применения на открытых участках погрузки и упаковки при широком диапазоне температур и погодных условий. Упаковка, как правило, производится ручным способом с использованием упаковочного инструмента. К недостаткам данного способа можно отнести его относительную дороговизну.Применяя перекрестные обвязки на поддон, мы используем таким образом 16 м ленты. При стоимости металлической ленты около 48 руб/кг для «мягких» и 67 руб/кг для высокопрочных мы получаем стоимость упаковки  одного поддона 52 руб для «мягкой» и 73 руб для высокопрочной ленты соответственно.В последнее время все чаще можно встретить применение РЕТ лент как материала для фиксации груза. Прочностные характеристики качественных РЕТ лент позволяют использовать их наравне с металлическими, а такие характеристики как безопасность и удобство в работе дают им неоспоримые преимущества.Стоимость РЕТ лент существенно ниже, чем металлических. К примеру стоимость упаковки одного поддона лентой РЕТ 15,5х0,89мм равна приблизительно 17,5 руб. Применение автоматического способа упаковки дает более высокую степень натяжения ленты, соответственно, жесткость пакета значительно выше, чем при ручном способе упаковки, кроме того, производство РЕТ лент зачастую делается безотходным.Подводя итоги.Подводя итоги, мы можем оценить полученные результаты следующим образом:Конечно, все способы упаковки имеют право на существование. Как мы видим из приведенной диаграммы, стоимость упаковки может значительно различаться в зависимости от выбранной технологии, и вид упаковки продукции будет, прежде всего, определяться производителем. Критерии просты – качественная защита от внешних атмосферных воздействий, жесткость пакета при транспортировке с учетом дальности доставки, экономическая целесообразность.На сегодняшний день, учитывая вышеперечисленные параметры, наиболее экономичным представляется способ упаковки продукции в стретч-пленку в комбинации с обвязкой РЕТ лентой, позволяющим качественно и без потерь доставить продукцию до потребителя. Примером такого рода решения служит упаковка продукции, выполненная на Липецком комбинате силикатного кирпича.Компания OMS (Италия) предлагает профессиональные решения для упаковки промышленной продукции более 70 лет. Оборудование компании OMS широко представлено в России и странах СНГ в различных отраслях промышленности, производитель имеет опыт сдачи многочисленных линий автоматизированной упаковки «под ключ». Проектирование линии в соответствии с требованиями заказчика, техническая проработка всех деталей проекта, предоставление информации о наиболее экономически оправданной модели упаковки и сервиса – гарантия высокого качества и сохранности вашей продукции.Уважаемые производители, мы готовы к открытому диалогу с вами. Являясь ведущей компанией в области упаковки промышленной продукции, мы готовы предложить вам эффективные и современные решения в области упаковки и маркировки продукции, качественный сервис и выгодные цены на расходные материалы. ]]> Блог Mon, 30 Jan 2017 14:10:29 GMT true https://omssystems.ru/blog/upakovka-gruzov-na-palletah/

Упаковка грузов на паллетах — это важнейший этап подготовки товара к транспортировке и хранению. Компетентное паллетирование не только обеспечивает сохранность груза, но и значительно упрощает логистику, снижает риски повреждений, ускоряет погрузочно-разгрузочные работы.СодержаниеЧто такое паллетирование (паллетизация)Стандарты палетизацииЭтапы упаковки грузаВиды фиксацииПринцип работы автоматического палетоупаковщикаЭффективное решение ваших проблемЧто такое паллетирование (паллетизация)Паллетирование, или паллетизация — это процесс укладки и фиксации грузов на паллетах (поддонах) с целью их безопасной транспортировки и хранения. Такая упаковка паллет позволяет надежно защитить продукцию, ускорить логистические процессы и рационально использовать складское и транспортное пространство.Паллетирование также называют пакетированием. Оно обеспечивает стабильность груза, удобство механизированной погрузки и разгрузки, а также повышает общую эффективность логистической цепочки.В некоторых случаях применяют термин опалечивание, который обозначает именно процесс обмотки паллеты с грузом защитными материалами, чаще всего стрейч-плёнкой. Также можно встретить слово стрейчевание — обмотка стрейч-плёнкой для фиксации и защиты груза.Стандарты палетизацииПаллетизация является общепринятым способом подготовки грузов к транспортировке и хранению. Существуют государственные и международные стандарты, такие как ГОСТ 33757-2016, ISO 6780, которые регламентируют правила укладки, упаковки и фиксации грузов на поддонах в зависимости от типа продукта и способа перевозки.Паллетизация производится, чтобы обеспечить:сохранность груза;целостность упаковки при перевозке;удобство закрепления палеты в транспортном средстве.Важно: при паллетизации необходимо придерживаться правила, согласно которому на одну палету можно пакетировать только однотипный по размеру, массе и виду тары груз.Этапы упаковки грузаПалетизация производится в два основных этапа:размещение груза;упаковка, или фиксация груза на палете.Размещать груз нужно с учетом его габаритов и веса, а также с соблюдением следующих требований:максимальная высота палеты с грузом - 240 см;груз не может выступать за край поддона более чем на 2 см;число рядов рассчитывается исходя из массы и прочности товара, чтобы верхние ряды не раздавили нижние.Виды фиксацииФиксация груза на паллете может осуществляться следующими способами:За счет способа укладки и действия собственного весаПодходит для тяжелых и устойчивых грузов — кирпич, слитки металлов, шлакоблоки.Обвязка крепежными (стреппинг) лентамиИспользуются пластиковые или металлические ленты. Эффективно при транспортировке габаритных товаров, которые не боятся атмосферного и механического воздействияОборачивания в полимерную пленкуДля обертывания в полимерную пленку может использоваться термоусадочная или стрейч пленка. Как упаковать палету пленкой, решают в зависимости от характеристик груза.Процесс может производиться вручную, полуавтоматически или автоматически.Ручная упаковка предполагает использование нагревательного газового пистолета или ручных обмотчиков. Они позволяют надежно зафиксировать груз и при этом сокращают время на его обработку. Метод целесообразен при работе с малыми объемами продукции. На крупных предприятиях и в складских помещениях, где проходит большое количество товаров, возникает необходимость оптимизировать процесс упаковки и увеличить его производительность. В этих случаях его автоматизируют, для чего и применяются полуавтоматические и автоматические способы.Полуавтоматическое оборачивание термоусадочной пленкой происходит следующим образом: на палет с размещенным грузом надевается готовый термоусадочный полиэтиленовый пакет с герметично запаянной верхней частью. После этого под действием горячего воздуха пленка подвергается термоусадке в термотоннеле, либо при помощи газовой термоусадочной машины, либо на платформенной машине.Полуавтоматическое оборачивание стрейч-пленкой предполагает использование упаковочных машин, которые обматывают палету, а также обрезают и закрепляют пленку.Для автоматической упаковки палет используются паллетоупаковщики. Они различаются по виду используемой пленки, типу, мощности, а также по количеству дополнительных опций.Принцип работы автоматического палетоупаковщикаАвтоматические палетоупаковщики предназначены для работы с термоусадочной и стрейч пленкой. Принцип работы палетоупаковщика и его технические характеристики зависят от вида расходного материала и способа упаковки.Для оборачивания термоусадочной пленкой используются машины следующих видов:туннельные - мощные и высокопроизводительные механизмы, в которых палета с пленкой последовательно проходит через зоны запаивания и усадки;обертывающие - самостоятельно обматывают палету пленкой, обрезают, запаивают и усаживают ее; есть возможность выбрать ширину рулона пленки в зависимости от высоты палеты, что позволяет экономно расходовать материал;рукавные - упаковывают палету в рукавную пленку, причем существуют модели, которые как работают с уже упакованным грузом, так и сами надевают термоусадочный чехол.Оборачивание в стрейч пленку производят палетообмотчики:с неподвижной платформой (вращающейся рукой) - вокруг неподвижной палеты, расположенной на платформе, вращается каретка с пленкой; используются для упаковки деликатных и хрупких изделий;с поворачивающейся платформой (поворотным столом) - палета располагается на платформе и оборачивается пленкой за счет ее вращения;орбитальные (с кольцом) - используются для крупногабаритных продуктов.Компания OMS предлагает все виды автоматических палетоупаковщиков. Продукция компании имеет следующие преимущества:высокая производительность;простота в обслуживании;низкие эксплуатационные затраты;доступные цены.Эффективное решение ваших проблемOMS Systems предлагает широкий выбор палетоупаковщиков разных типов, например:OMS AV300 - автоматический палетообмотчик с поворачивающейся платформой; используется на линиях средней производительности;OMS AVR900 - автоматический палетообмотчик с кольцом, используется для оборудования высокопроизводительных конвейерных линий;OMS AV1630 - автоматический палетоупаковщик с вращающейся рукой, используется для линий высокой и средней производительности.Если вы хотите для предприятия или склада, ознакомьтесь с описанием и видео моделей, представленных в каталоге. ]]> Блог Thu, 14 Jun 2018 00:37:55 GMT true https://omssystems.ru/blog/kak-vybrat-upakovochnoe-oborudovanie/

Ключевые характеристики Из чего выбираем? Что мы можем предложить Упаковочное оборудование решает одну из важных для производителя задач  – создает надежную защиту для товара на время его хранения или транспортировки покупателю. Поэтому вопрос о том, как выбрать упаковочное оборудование, актуален для каждого крупного производства. Обеспечить качественную, экономичную и прочную упаковку товара могут машины от OMS Systems. Наша компания является официальным филиалом итальянского производителя и предоставляет широкий ассортимент оригинальных упаковочных установок и сопутствующих материалов. Ключевые характеристики Каждая сфера производства отвечает особым требованиям к функциям и особенностям упаковки: для предприятий деревообрабатывающей промышленности важно, чтобы была возможность упаковать габаритные грузы в полимерную пленку или обвязать их крепежными лентами; производители строительных материалов заинтересованы в закреплении продукта на паллетах при помощи пленок или упаковочной ленты; для товаров стекольной промышленности одним из главных требований является возможность работать с деликатными грузами. Выбор оборудования для упаковки должен базироваться на технических требованиях к механизмам, а также на особенностях продукции и объемах производства. Из чего выбираем? Упаковочное оборудование компании OMS Systems позволяет найти оптимальное решение для производственных задач любой отрасли промышленности: для пиломатериалов – автоматические машины для вертикальной обвязки и горизонтальной обмотки длинномерных изделий стрейч пленкой, а также инструменты для обвязки; в качестве дополнительных опций автоматических установок возможно укрытие торцов продукции защитными материалами; для строительных материалов - машины для стрейч пленки с горизонтальной обмоткой, термоусадочные установки, инструменты для стреппинга, а также машины для упаковки в стрейч-рукав; для стеклянной тары - стреппинг-машины, паллетообмотчики для стрейч пленки и машины для упаковки в термоусадочную рукавную пленку. Помимо высоких показателей качества и производительности, наше оборудование имеет следующие преимущества: имеет автоматическое управление. Это уменьшает ошибки и неточности, связанные с человеческим фактором; не требует больших затрат на обслуживание; встраивается в конвейерную линию; по желанию заказчика возможна установка дополнительных функциональных модулей; может быть окрашено в корпоративные цвета заказчика. Что мы можем предложить Компания OMS Systems предлагает широкий ассортимент упаковочного оборудования европейского качества. Для упаковки промышленных изделий в каталоге нашего сайта можно найти ручные, автоматические и полуавтоматические устройства, например: OMS RG06 – используется для горизонтальной обмотки продукции; машину можно модифицировать устройством подкладки защитного уголка; OMS RG08 – применяется для вертикальной обмотки поддона с грузом; имеет устройство для подкладки нижнего бруска, а также может быть доукомплектована устройством подачи верхнего защитного уголка; OMS RG078 – разработана для вертикальной обвязки стеклотары; может использоваться автономно или работать как упаковочная система для производственной линии. Чтобы узнать больше об этих и других моделях, посетите каталог нашего сайта. Для удобства ознакомления с возможностями и особенностями работы оборудования все позиции каталога сопровождаются информативными видео. ]]> Блог Mon, 18 Jun 2018 12:29:51 GMT true https://omssystems.ru/blog/tehnologija-upakovki-strejch-hud/

Этапы упаковки по технологии стрейч-худ Преимущества технологии Применение оборудования стрейч-худ Технология стрейч худ является одной из наиболее прогрессивных и эффективных для упаковки и защиты тяжелого груза на сегодняшний день. В европейских странах ее используют около 30 лет, однако для отечественного рынка это сравнительно новый метод, который получает все более широкое распространение. Этапы упаковки по технологии стрейч-худ Название технологии буквально переводится как «растягивающийся чехол». Принцип этого вида упаковки заключается в том, что на груз надевается эластичный растягивающийся рукав из полимерной пленки. Процесс происходит следующим образом: датчики упаковочной машины определяют высоту продукции на поддоне; машина разматывает рулон пленки и отрезает часть необходимой длины; один из краев пленки сваривается; полученный рукав растягивается в горизонтальной или вертикальной плоскости в четырех направлениях; чехол надевается на груз, захватывая поддон; после прекращения растягивания пленка сжимается, плотно и равномерно обхватывая груз. Пленка стрейч-худ позволяет значительно оптимизировать процесс упаковки, поскольку эта технология не требует установки дорогостоящего и энергозатратного оборудования, например, термоусадочных камер. Автоматическое измерение габаритов груза существенно уменьшает расход материала, что повышает эффективность и прибыльность производства, а также герметичность и плотность упаковки. На видео представлен процесс работы стрейч худ машины: Преимущества технологии Далеко не все, кто знает, что такое стрейч худ, знакомы со всеми преимуществами метода. Перечислим самые важные из них: экономия энергии – оборудование для упаковки в стрейч худ пленку потребляет почти вдвое меньше электроэнергии, чем термоусадочные машины; высокая производительность – упаковка в стрейч худ пленку происходит со скоростью до 250 палет в час, при этом существует возможность упаковывать на одной машине палеты разных габаритов, используя пленки разных размеров; надежность упаковки – высокая эластичность пленки предотвращает ее повреждения при транспортировке, а это значит, что груз всегда остается герметично упакованным и защищенным от атмосферных осадков и других внешних воздействий; презентабельный вид – прозрачная глянцевая пленка создает эстетичное покрытие для груза; безопасность – палета с грузом, упакованная в стрейч-рукав, имеет значительно большую устойчивость во время транспортных перевозок, чем после термоусадочной или стрейч пленки. Применение оборудования стрейч-худ Компания OMS является официальным поставщиком итальянского оборудования, в том числе и машин для упаковки в стрейч-рукав. Среди моделей, представленных в нашем каталоге, удачным решением для интегрирования в упаковочную линию станут: OMS IS45 – высокоскоростная машина на автоматическом управлении с возможностью перезаправлять пленку без остановки оборудования. Установка работает с двумя различными форматами грузов и может производить операции с уровня пола; OMS IS43 – стрейч худ машина, которая может быть запрограммирована на два режима управления: автоматический и ручной. Установка может работать с одним или несколькими рулонами пленки, при этом они могут иметь одинаковый размер или отличаться по параметрам. Наши специалисты готовы оказать помощь в выборе оптимальной модели, а также в проектировании, программировании, отладке и монтаже упаковочных линий. Для консультации по вопросам установки оборудования стрейч худ на вашем производстве обращайтесь по телефонам компании или свяжитесь с нами через форму на сайте. ]]> Блог Mon, 18 Jun 2018 12:37:46 GMT true https://omssystems.ru/blog/chto-soboj-predstavljaet-strepping-upakovka/

СодержаниеЧто такое стреппинг?Преимущества стреппинг упаковкиТипы лент для стреппингаКакую ленту выбрать?Оборудование и инструменты для стреппингаЧасто задаваемые вопросы (FAQ)ЗаключениеСтреппинг упаковка — это надежный и экономичный способ фиксации грузов, который активно используется в различных отраслях: от логистики до строительства. В этой статье мы подробно разберем, что такое стреппинг, какие виды лент и оборудования существуют, а также где и как их применяют.Что такое стреппинг?Стреппинг — это процесс обвязки груза специальной лентой для его фиксации на поддоне или в контейнере. Этот метод упаковки обеспечивает устойчивость груза при транспортировке, защищает его от повреждений и упрощает процесс погрузки-разгрузки.Упаковка стреппинг лентой позволяет прочно и надежно обвязывать груз, обеспечивая паллете устойчивость. При этом этот процесс достаточно экономичный, поскольку не требует использования дорогих расходных материалов и установки дополнительных машин.Преимущества стреппинг упаковкиНадежность: груз надежно фиксируется, что предотвращает его смещение.Экономичность: не требует дорогих расходных материалов.Универсальность: подходит для упаковки различных типов грузов.Экологичность: многие ленты (например, полипропиленовые и полиэстеровые) поддаются переработке.Типы лент для стреппингаДля стреппинга используются ленты из различных материалов, каждая из которых имеет свои характеристики и область применения.Полипропиленовая лента (PP) – изготовлена из полимерного материала, который обеспечивает высокую прочность и пластичность ленты. Стоит дешево, проста и безопасна в использовании, легко закрепляется, гарантирует надежную фиксацию груза на поддоне.Применение: для легких и средних грузов. Используют для упаковки пиломатериалов, бытовой техники, строительных материалов, плитки и т.д.Преимущества: низкая стоимость, легкость, безопасность.Полиэстеровая лента (PET) – имеет характеристики прочности, сопоставимые со стальными лентами, однако в отличие от них значительно меньше весит, более эластична, устойчива к воздействию агрессивных веществ, механическим повреждениям и изменениям температуры.Применение: подходит для обвязки любых грузов, особенно широко используется для тяжелой продукции предприятий строительной и металлургической промышленности, поскольку обеспечивает более дешевое, но не менее прочное укрепление, чем ленты из стали.Преимущества: высокая прочность, устойчивость к агрессивным средам.Стальная лента - характеризуется низкой растяжимостью и высокой прочностью, однако имеет значительный вес и подвержена коррозии под воздействием атмосферных осадков.Применение: используют для обвязки палет, которые требуют особо надежного крепления, а также для удержания очень горячих и острых грузов;Преимущества: выдерживает экстремальные нагрузки, устойчива к высоким температурам.Кордовая лента – альтернатива стальным лентам, используется с крепежными пряжками, обладает более эластичными свойствами.Применение: для грузов, требующих высокой прочности, но с меньшим весом.Какую ленту выбрать?Упаковка в стреппинг ленту используется для широкого списка товаров. Ее тип, материал и размеры выбирают с учетом технических характеристик груза. Легкие и средние грузы: полипропиленовая лента (PP).Тяжелые грузы: полиэстеровая (PET) или стальная лента.Специфические условия: кордовая лента.Если вы сомневаетесь в выборе, обратитесь к специалистам OMS Systems. Мы поможем подобрать оптимальное решение для ваших задач!Применение стреппинг лентыСтреппинг лента применяется в различных отраслях для решения широкого круга задач:Упаковка паллет: обеспечение устойчивости груза при транспортировке.Строительная отрасль: упаковка строительных материалов, металлопроката.Логистика: фиксация грузов в контейнерах и на поддонах.Пищевая промышленность: упаковка коробок и ящиков.Сельское хозяйство: создание тюков продукции.Усиление ящиков и коробов: повышение прочности упаковки.Привязка грузов к платформам: для безопасной транспортировки.Оборудование и инструменты для стреппингаВсе техническое оборудование для стреппинга классифицируется на ручное, полуавтоматическое и автоматическое.Ручные инструментыРучной инструмент для стреппинга — это компактные устройства, которые используются для обвязки грузов вручную. Они идеально подходят для небольших производств, нестандартных грузов или ситуаций, когда нужно быстро упаковать что-то без использования сложного оборудованияПреимущества ручного инструмента:Мобильность: инструмент можно легко переносить с места на место.Простота использования: не требует специальных навыков или обучения.Универсальность: подходит для грузов нестандартной формы или больших размеров.Экономичность: ручной инструмент стоит дешевле автоматического оборудования.Основные виды ручного инструмента1. Ручные натяжители и обжимные устройстваКак работает: инструмент вручную натягивает ленту и фиксирует ее с помощью зажима или скобы.Для чего подходит: для обвязки небольших грузов или паллет.Пример: инструмент для стальной ленты OMS 45, который производит опрессовку замка и фиксацию ленты на определенном натяжении. Принцип работы ручного натяжителя устройства показан в видео:2. Ручные стреппинг-пистолетыКак работает: инструмент автоматически натягивает ленту, фиксирует и обрезает ее.Для чего подходит: для более быстрой и удобной упаковки средних грузов.Пример: OMS 25 для PET ленты, где сваривание концов ленты происходит за счет трения.Принцип работы инструмента подробно показан в видео:3. Комбинированные инструментыКак работает: сочетает функции натяжения, фиксации и обрезки ленты.Для чего подходит: для универсального использования на небольших производствах.Полуавтоматическое оборудованиеПолуавтоматическое оборудование для стреппинга — это идеальное решение для производств, где требуется высокая производительность, но нет необходимости в полностью автоматизированных системах. Оно сочетает в себе удобство ручного инструмента и эффективность автоматических машин, что делает его популярным выбором для средних объемов производства.Преимущества полуавтоматического оборудования:Высокая производительность: Полуавтоматические машины работают быстрее, чем ручные инструменты, что позволяет упаковывать больше грузов за меньшее время.Удобство использования: Оператору не нужно прикладывать значительных усилий, так как основные процессы (натяжение, фиксация, обрезка ленты) выполняются автоматически.Гибкость: Полуавтоматическое оборудование подходит для грузов разного размера и формы, что делает его универсальным решением.Экономичность: По сравнению с полностью автоматическими системами, полуавтоматическое оборудование стоит дешевле и требует меньше затрат на обслуживание.Как работает полуавтоматическое оборудование?Полуавтоматические машины для стреппинга работают по следующему принципу:Оператор помещает ленту вокруг груза.Машина автоматически натягивает ленту до нужного уровня.Лента фиксируется (сваривается или скрепляется замком).Излишки ленты обрезаются.Весь процесс занимает несколько секунд и требует минимального участия оператора.Основные виды полуавтоматического оборудования:Полуавтоматические стреппинг-машины для горизонтальной обвязкиКак работает: машина обвязывает груз по горизонтали, что особенно полезно для паллет и коробок.Пример: SM 202MH — модель для горизонтальной обвязки грузов PET или PP лентой.Преимущества:Высокая скорость работы.Возможность регулировки натяжения ленты.Подходит для грузов разного размера.Полуавтоматические машины для вертикальной обвязкиКак работает: машина обвязывает груз по вертикали, что полезно для длинномерных изделий (трубы, металлопрокат).Пример: TRIOPLAST — модель для вертикальной обвязки грузов PET или PP лентой.Преимущества:Удобство для обвязки высоких или узких грузов.Возможность работы с лентами разной ширины.Принцип работы полуавтоматической машины для вертикальной обвязки подробно показан в видео:Когда выбирать полуавтоматическое оборудование?Средние объемы производства: если вам нужно упаковывать от 10 до 50 паллет в день.Разнообразие грузов: если вы работаете с грузами разного размера и формы.Необходимость повышения производительности: если ручной инструмент уже не справляется с объемами.Ограниченный бюджет: если полностью автоматическое оборудование слишком дорого.Автоматическое оборудованиеАвтоматическое оборудование для стреппинга — это высокотехнологичные решения, предназначенные для крупных производств и логистических центров, где важны скорость, точность и минимальное участие оператора. Такие системы полностью автоматизируют процесс обвязки грузов, что позволяет значительно увеличить производительность и снизить затраты на ручной труд.Преимущества автоматического оборудования:Высокая производительность: Автоматические машины способны упаковывать десятки паллет в час, что делает их незаменимыми для крупных производств.Минимальное участие оператора: Процесс обвязки полностью автоматизирован, что снижает нагрузку на персонал и исключает ошибки.Точность и надежность: Автоматические системы обеспечивают одинаково высокое качество упаковки для каждого груза.Интеграция в производственные линии: Оборудование может быть встроено в конвейерные системы, что позволяет упаковывать грузы без остановки производства.Экономия времени и ресурсов: Автоматизация процесса упаковки сокращает время обработки грузов и снижает затраты на оплату труда.Как работает автоматическое оборудование?Автоматические машины для стреппинга работают по следующему принципу:Груз перемещается на конвейере или подается в зону упаковки.Машина автоматически определяет размеры груза и натягивает ленту вокруг него.Лента фиксируется (сваривается или скрепляется замком).Излишки ленты обрезаются.Готовый груз перемещается дальше по конвейеру.Весь процесс занимает несколько секунд и не требует участия оператора.Основные виды автоматического оборудования:1. Автоматические стреппинг-машины для горизонтальной обвязкиКак работает: машина обвязывает груз по горизонтали, что особенно полезно для паллет и коробок.Пример: OMS 06RP — модель для автоматической горизонтальной обвязки грузов PET или PP лентой.Преимущества:Высокая скорость работы (до 40 обвязок в час).Возможность регулировки натяжения ленты.Подходит для грузов разного размера.Принцип автоматической горизонтальной машины подробно показан в видео:2. Автоматические машины для вертикальной обвязкиКак работает: машина обвязывает груз по вертикали, что полезно для длинномерных изделий (трубы, металлопрокат).Пример: OMS 08RP Stand Alone — модель для автоматической вертикальной обвязки грузов PET лентой или PP лентой.Преимущества:Удобство для обвязки высоких или узких грузов.Возможность работы с лентами разной ширины.Принцип работы вертикальной автоматической машины подробно показан в видео:3. Автоматические комбинированные машиныКак работает: машина выполняет несколько операций упаковки, например, обвязку лентой и обмотку стретч-пленкой.Пример: OMS AVFP2 — модель для автоматической обвязки PET/PP лентой и последующей обмотки паллеты в стретч-пленку.Преимущества:Высокая производительность за счет выполнения нескольких операций за один цикл.Возможность оснащения одной или двумя обвязочными головками для одновременной обвязки двумя лентами.Полностью автоматический процесс с регулируемым натяжением ленты и прессом для фиксации груза.Принцип работы комбинированной автоматической машины подробно показан в видео:Часто задаваемые вопросы (FAQ)Что такое стреппинг?Стреппинг — это процесс обвязки груза лентой для его фиксации на поддоне или в контейнере.Какие бывают типы стреппинг лент?Основные типы: полипропиленовые (PP), полиэстеровые (PET), стальные.Как выбрать ленту для стреппинга?Выбор зависит от типа груза, условий транспортировки и бюджета.Какое оборудование лучше: ручное, полуавтоматическое или автоматическое?Зависит от объемов производства и требований к скорости упаковки.ЗаключениеСтреппинг упаковка — это надежный и экономичный способ фиксации грузов, который подходит для различных отраслей. Если вы хотите подобрать подходящее оборудование и ленты для вашего производства, обратитесь в компанию OMS Systems. Мы поможем вам найти оптимальное решение для ваших задач. ]]> Блог Mon, 18 Jun 2018 12:43:40 GMT true https://omssystems.ru/blog/chto-takoe-termousadochnoe-oborudovanie/

Принцип работы Области применения Виды Каждый производитель, который хочет обеспечить своим товарам надежную упаковку по низкой цене, должен знать, что такое термоусадочное оборудование. Ведь именно термоусадочная пленка сегодня является одним из наиболее эффективных и доступных материалов, которые обеспечивают: хорошую фиксацию груза; защиту от внешних воздействий; возможность визуально контролировать целостность и сохранность товара. Принцип работы Термоусадочными называются полимерные пленки, которые способны сокращаться под действием нагретого воздуха. Термоусадочные станки позволяют выполнить все манипуляции, необходимые для упаковки товара в термоусадочную пленку, а именно запайку пленки и ее усадку. Процесс происходит следующим образом: сформированный груз обтягивается пленкой, а ее излишки обрезаются; пленка спаивается для создания герметичной упаковки; упакованный груз перемещается в нагревательную камеру, где происходит усадка пленки. Области применения Термоусадочная пленка используется для упаковки широкого спектра товаров, включая продукты питания, косметическую и медицинскую продукцию, канцелярские товары и многое другое. Прочность и эластичность материала позволяют использовать его для упаковки хрупких и деликатных грузов, например, стеклянной тары, изделий из стекла и керамики. Главные преимущества такой упаковки – это герметичность, благодаря чему она способна увеличивать срок годности товара, и дешевизна материала. Поэтому термопленка активно используется на предприятиях пищевой промышленности для упаковки мясных и молочных изделий, полуфабрикатов и готовой пищи. Виды Все термоусадочные машины можно разделить на два типа: камерные; модульные (рамные). В камерных машинах запайка и усадка пленки происходит в нагревательной камере, куда груз помещают вручную или автоматически. Преимуществом многих камерных моделей является их компактность, благодаря чему они могут использоваться в магазинах для упаковки небольших объемов продуктов питания. Производительность камерных машин зависит от модели: существуют агрегаты, рассчитанные на упаковку значительных объемов товаров, которые можно встраивать в производственные линии на масштабных производствах. Модульные, или рамные, машины имеют зону, в которой груз оборачивается пленкой, после чего происходит ее запайка и усадка либо в термотоннеле, либо при помощи обдува горячим воздухом. В каталоге на сайте представлены различные модели термоусадочного оборудования, которые позволяют подобрать агрегаты необходимой мощности для различного объема производимой продукции. Если вы ищете качественное и доступное по цене оборудование, обратите внимание на следующие модели: OMS FТ53 – аппарат для термоусадки полимерного чехла на уже обмотанном грузе; нагревание происходит за счет подачи горячего воздуха с газовых горелок; OMS FТ20 – машина с поворотным столом для термоусадки пленки на грузе; может использоваться на предприятиях с малым и средним объемом производства; OMS АТ01 – установка для обмотки груза пленкой на палете; автоматически выполняет весь цикл обертывания, включая обрезку и сварку пленки. В зависимости от габаритов груза может производиться смена рулонов пленки различной ширины. Машина подходит для установки на конвейерную линию. Если вы не знаете, как выбрать термоусадочное оборудование, вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам. Просто позвоните по телефонам, указанным на сайте, или свяжитесь с нами через форму на сайте, и вы получите исчерпывающие рекомендации относительно монтажа, эксплуатации и обслуживания интересующих вас моделей. ]]> Блог Mon, 18 Jun 2018 12:50:15 GMT true https://omssystems.ru/blog/linii-upakovki-dlja-proizvodstva/

Производственные линии упаковки — это специализированное упаковочное оборудование, используемое на конечном этапе производства продукции повседневного спроса или технического назначения. Быстрая и качественная упаковка защищает товар от атмосферных осадков, повреждений при погрузке, транспортировке, разгрузке и складировании. Упаковочные машины, встраиваемые в производственную линию, обладают высокой производительностью, широкой сферой применения и легко автоматизируют упаковочный процесс. Это позволяет сократить трудозатраты на единицу продукции и снизить ее себестоимость. В каталоге на нашем сайте представлен большой выбор упаковочной техники с разным уровнем универсальности и степени автоматизации.Как автоматизировать процессы упаковкиДля экономии человеческих ресурсов и затрат на упаковку товара на предприятии используется специальное упаковочное оборудование, встраиваемое непосредственно в линию производства или используемое в качестве стационарного. Автоматизация упаковочного процесса позволяет в разы ускорить упаковку товара/продукции, сократить до 40% упаковочного материала и минимизировать издержки.Вам стоит автоматизировать процесс упаковки, если:нужно увеличить количество упаковок в час;сотрудники не справляются с объемом работы;спрос на продукцию снизился (экономия на общих эксплуатационных расходах);необходимо исключить человеческий фактор.Автоматизированная упаковка соответствует высоким стандартам качества, которых очень трудно достичь при ручной упаковке. Это позволяет использовать упаковочное оборудование в различных отраслях на предприятиях с высокой и средней эффективностью производственной линии.Конвейерные линии по упаковке делятся на два основных типа: автоматические и полуавтоматические. Они отличаются скоростью работы, способом установки, типом используемого упаковочного материала и рядом других характеристик.На что обратить внимание при выбореСуществует несколько разновидностей автоматического и полуавтоматического оборудования для упаковки:Паллетоупаковщики. Упаковывают товар, размещенный на паллете, в стрейч-пленку. Их производительность — от 40 до 140 обмоток паллет в час, в зависимости от выбранной программы и количества используемых рулонов пленки. Преднатяжение пленки составляет 300%, что позволяет существенно экономить упаковочный материал. Паллетоупаковщики работают с грузом высотой 500-2250 мм и общим размером паллеты от 600х800 мм до 1200х1200 мм. Средняя установленная мощность линии составляет от 3 до 6 кВт.Стреппинг машины. Используются для обязывания груза на паллете полиэстеровой или пропиленовой лентой с рифленой или гладкой поверхностью. Ширина ленты варьируется от 5 до 19 мм, а толщина — от 0,4 до 1,27 мм. Тип соединения — термосварка. Время обвязочного цикла груза составляет 2-7 секунд и зависит от модели обвязочной головки, размера арки. Установленная мощность — 0,25-3 кВт. Возможна вертикальная и горизонтальная обвязка груза.Термоусадочные машины. Упаковка продукции, размещенной на поддоне, в термоусадочную пленку. В зависимости от модели могут использоваться 1, 2 или 3 рулона пленки одновременно. Это дает производительность в 65-250 паллет/час. Полуавтоматические и автоматические линии упаковки товара в термоусадку работают на газе (метан, пропан). Его максимальное давление составляет 150-200 мбар. Средняя установленная тепловая мощность — 320 кВт, она изменяется в соответствии с режимом работы оборудования.Горизонтальные упаковочные машины. Упаковывают в стрейч-пленку длинномерные изделия (например, продукты деревообрабатывающей промышленности) и крупноформатные грузы. Диапазон диаметра кольца обмотки и груза достаточно широк: 40, 60, 100, 140, 180, 210, 250, 320 см. В зависимости от модификации машины скорость обмотки составляет от 40 до 300 об/мин. Зажим и обрезка пленки происходит автоматически. Давление в пневмосистеме — 6 атм. Некоторые машины могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как автоматическая подача листа, передней и тыльной обмотки, мостовой конвейер и др.Стрейч-худ машины. Осуществляют упаковку паллетного груза пленкой стрейч-худ (эластичный полиэтилен). Модели конвейерного исполнения обладают высокой скоростью подачи грузов (до 250 упаковок в час). Возможны модификации для работы с 1, 2 или 3-мя рулонами пленки одного или разных размеров. Инновационная система подачи пленки позволяет производить замену рулона без остановки работы машины. Максимальная длина и ширина груза составляет 900х900 мм. Толщина пленки стрейч-худ — 40-140200 мкм, она подбирается в соответствии с габаритами и типом груза. Установленная мощность варьируется от 6 до 15 кВт. Полуавтоматические линии упаковкиИз чего состоит линияПолуавтоматические итальянские упаковочные линии от компании OMS представлены двумя основными видами оборудования: стреппинг машины и горизонтальные упаковочные машины.Полуавтоматические стреппинг машины позволяют надежно упаковывать товар/груз на любом производственном или складском участке, поскольку являются мобильными. Они надежно скрепляют обвязочную ленту методом контактной сварки, поэтому дополнительное использование скоб или замков не требуется. Особенности конструкции позволяют работать с грузом любых габаритов. Значительно ускоряется процесс упаковки по сравнению с работой ручным инструментом.Принцип работы стреппинг оборудования: лента выбрасывается из байонета, оператор подкатывает машину, берет конец ленты, обвязывает груз в вертикальной или горизонтальной плоскости и заправляет его в головку. Далее машина в автоматическом режиме осуществляет:затяжку ленты;сварку;обрезку.Полуавтоматические модели горизонтальных упаковочных машин самостоятельно выполняют обмотку товара стрейч-пленкой. Участие оператора сведено к минимуму: он выставляет необходимую программу, помещает груз на конвейер и после обмотки забирает его. Видео с работой горизонтальной упаковочной машины:Кому подойдётПолуавтоматическая упаковочная линия подойдет предприятиям со средней производительностью, на которых требуется ускорить процесс упаковки груза или уменьшить затраты на человеческие ресурсы. Такое оборудование может работать с длинномерными, погонажными изделиями, грузом на паллете, поэтому будет полезным для разных отраслей: деревообрабатывающей промышленности (пиломатериалы), металлургии (металлопрофиль), строительной сферы (потолочные плинтуса, напольные покрытия), легкой промышленности (текстиль, бумага, картон, пластиковые и газетно-журнальные изделия) и др.Преимущества и недостаткиГлавные достоинства полуавтоматических линий:более высокая производительность по сравнению с использованием ручных упаковочных инструментов;простота работы и обслуживания;надежность и высокое качество всех механизмов;высокая прочность упаковки;низкое энергопотребление;уменьшение человеческого фактора в процессе упаковки;экономичный расход упаковочного и обвязочного материала за счет автоматического натяжения;быстрая окупаемость.Ввиду особенности конструкций полуавтоматическое оборудование уступает автоматическому в производительности и экономичности, поскольку нуждается в помощи оператора. Это, пожалуй, единственный факт, который можно отнести к минусам упаковочных полуавтоматов. Автоматические линии упаковкиИз чего состоит линияВ зависимости от типа и размеров груза, желаемого вида упаковки в производственную линию может встраиваться автоматический паллетообмотчик, стреппинг машина, термоусадочная и стрейч-худ машина, горизонтальная упаковочная машина. Они отличаются материалом и способом отмотки/обвязки продукции, производительностью, конструктивными и техническими особенностями. Все комплектующие характеризуются надежностью и высокими эксплуатационными возможностями. Специалисты компании полностью осуществляют монтаж и тестовый запуск оборудования, проверяя его работоспособность.В зависимости от потребностей конкретного предприятия, автоматическая упаковочная линия может быть дополнена различными модификациями и конфигурациями. Это сделает ее максимально полезной и эффективной для конкретного направления бизнеса. Работа автоматической линии представлена в видео:Кому подойдётУпаковочное оборудование от известного европейского концерна OMS (Италия) гарантирует надежную упаковку и защиту грузов разных форм и габаритов при транспортировке и хранении. Именно поэтому оно нашло широкую сферу применения на малых и крупных предприятиях, работающих в разных сферах промышленности — текстильная, строительная, деревообрабатывающая, металлургическая, фармацевтическая, пищевая, целлюлозно-бумажная и др.Преимущества и недостаткиАвтоматическая линия упаковки характеризуется следующими преимуществами:высокая производительность;низкое потребление электроэнергии;простота монтажа;безопасность при эксплуатации;интуитивно понятная настройка и управление;низкий уровень шума;экономичный расход упаковочного материала;широкая сфера применения;доступная цена.Автоматические упаковщики легко встраиваются в производственную линию, но при этом следует учитывать, что при установке линии требуется достаточное количество свободного пространства для поступления товара и его отгрузки после завершения упаковки. Стоимость автоматического оборудования несколько выше, чем полуавтоматических моделей.ИтогиТребования к качеству упаковки возрастают, поэтому актуальность автоматизации упаковочного процесса также растет. Качественная и быстрая упаковка снижает себестоимость товара, повышает срок его сохранности в условиях складирования и транспортировки. При этом исключается человеческий фактор: оператор нужен лишь для настройки соответствующего режима работы оборудования, замены расходных упаковочных материалов и контроля работы оборудования. Автоматическая линия может работать много часов подряд, она не устает и не уходит на обеденный перерыв, как в случае с ручной упаковкой продукции сотрудниками компании. Это выгодное капиталовложение, которое окупится уже через пару лет. При этом такой способ упаковки позволяет сократить количество рабочих мест на предприятии и, соответственно, затраты на ежемесячную выплату заработной платы. Себестоимость упаковочного материала невысокая, а расход — экономичный. Что дает автоматизация упаковочного процесса:снижение издержек;улучшение качества и внешнего вида упаковочной конструкции;увеличение производительности и объема выпускаемой продукции;уменьшение затрат на упаковку.Если у вас остались вопросы или вы хотите купить упаковочную линию, свяжитесь с нами по номеру, указанному на сайте, или посетите офис ОМС Системс в Москве. Мы предлагаем отраслевые и индивидуальные решения и оказываем помощь в выборе необходимого оборудования.НазваниеПреимуществаНедостаткиПолуавтоматическая линия упаковкиБолее высокая производительность по сравнению с использованием ручных упаковочных инструментовБолее низкая производительность, чем у автоматических моделейПростота использования и обслуживанияДля управления требуется участие оператораНадежность и высокое качество всех механизмовВысокая прочность упаковкиНизкое энергопотреблениеУменьшение человеческого фактора в процессе упаковкиЭкономичный расход упаковочного и обвязочного материала за счет автоматического натяженияБыстрая окупаемостьАвтоматическая линия упаковкиВысокая производительностьБолее высокая стоимость по сравнению с автоматическими моделямиНизкое потребление электроэнергииПростота монтажаБезопасность при эксплуатацииИнтуитивно понятная настройка и управлениеНизкий уровень шумаЭкономичный расход упаковочного материалаВысокая грузоподъемностьШирокая сфера применения ]]> Блог Mon, 1 Apr 2019 11:41:54 GMT true https://omssystems.ru/blog/vybor-oborudovanija-dlja-upakovki-holodilnyh-larej-kejs/

При производстве ящиков холодильного оборудования возникает необходимость их упаковки в защитную пленку. Для данного вида продукции самыми подходящими являются следующие типы: термоусадочная упаковка упаковка пленкой стрейч-худ упаковка в стретч - пленку Каждый из этих типов имеет свои преимущества и недостатки. В данном случае клиент был больше ориентирован на термоусадочное оборудование, ввиду низкой производительности и имеющихся у него разрешений на работу с газом. Мощность производственной линии составляла всего 15-18 паллет в час, это сместило выбор клиента в сторону полуавтоматического оборудования ввиду низкой производительности и имеющимся у него разрешениям на работу с газом. Мощность производственной линии составляла всего 15-18 паллет в час, это сместило выбор клиента в сторону полуавтоматического оборудования OMS FT 20. Так как все старшие модели работают в режиме конвейерной линии в автоматическом режиме, их производительность в зависимости от параметров груза может достигать 40-100 паллет в час, что зачастую в несколько раз превосходит потребность клиента и оказывается экономически нецелесообразным. По сути цикл упаковки начинается, когда одет пленочный мешок на продукцию клиента. В данном случае было несколько типоразмеров продукции, поэтому за основу были выбраны габариты с шириной 680мм, длиной 1656 мм, высотой 2124 мм (была необходимость установки их в два яруса). Машина имеет поворотный стол с диаметром 1800мм, на который устанавливается паллет с грузом. Далее, после начала упаковки, горелка, располагающаяся на каретке, оснащенной мотор-редуктором, управляемым инвертором, движется вертикально вдоль алюминиевой колонны. ]]> Блог Tue, 18 Aug 2020 14:21:28 GMT true https://omssystems.ru/blog/vidy-i-ustrojstvo-upakovochnogo-oborudovanija/

В промышленности, сельском хозяйстве, других отраслях экономики широко применяется упаковочное оборудование. Так называют различные устройства, которые используются для упаковки продукции. Упаковочные машины различаются по принципу действия, назначению, конструктивным особенностям. Чтобы выбрать оптимальное решение для вашего бизнеса, важно разобраться в разновидностях упаковочных машин и их применении.Виды упаковочных машинВсе разнообразие оборудования для упаковки продукции можно разделить на несколько групп. По типу:ручные и полуавтоматические модели — применяются на небольших и средних предприятиях;полностью автоматические системы — востребованы на крупном производстве, рассчитаны на длительную непрерывную работу под интенсивной нагрузкой, для них характерны особенно высокая производительность, значительная скорость работы.Ручные устройства сконструированы таким образом, что все операции выполняет оператор. В полуавтоматических системах часть операций выполняется автоматически, для осуществления других действий понадобится оператор. Упаковка происходит разными способами в зависимости от типа груза. Одни модели полностью упаковывают продукцию в стрейч-пленку, другие обвязывают груз лентой.Наиболее востребованные виды упаковочного оборудования — это:термоупаковочные аппараты — предназначены для упаковки продуктов в термоусадочную пленку, которая обеспечивает герметичность, защищает их от влаги, пыли, бактерий;Оборудование стретч худ – упаковка продуктов осуществляется с помощью специальной растягивающейся пленки и, как чулок, натягивается на груз. Преимуществом данным машин является отсутствие необходимости подключения к газовой магистралиПаллетоупаковщики — используются, чтобы обмотать продукцию стрейч-пленкой и зафиксировать ее на паллете;Орбитальные машины горизонтальной обмотки в стретч пленку – используются для обмотки длинномерных грузов в стретч пленкуСтреппинг-машины — разработаны для обвязки грузов стреппинг-лентой, многие модели подходят для работы с крупногабаритными грузами, в том числе нестандартной формы.Устройство упаковочной машины зависит от конкретной модели. Но есть общие принципы, которые реализованы в большинстве видов такого оборудования. Обычно машины заворачивают продукт в пленку либо обвязывают его лентой, после чего обрезают ленту или пленку. Эта операция может:выполняться вручную — например, компактный диспенсер для ленты дает возможность размотать ленту необходимой длины для обвязки груза с минимальными тратами времени и действий;быть автоматизированной — такие машины изготавливаются конвейерного типа, которые используются в составе производственной линии, все функции которой выполняются в автоматическом режиме.Корпус изготавливается из нержавеющей стали — прочного, долговечного материала. Также при производстве упаковочного оборудования применяется практичный пластик. Несложная система управления обеспечивает полный контроль над настройками.Принцип работы орбитальной машины горизонтальной обмотки в стретч пленкуДанный вид оборудования востребован на предприятиях, где нужно обмотать длинномерные грузы, такие как металлические профили, дерево или даже мебель. До и после машины расположены конвейера, которые могут быть роликовые или ременные, приводные или ручные. Груз, расположенный на входном конвейере, подается в машину ручным способом механически либо при помощи приводного конвейера. Стрейтч пленка обматывает груз по орбите, тем самым обеспечивания надежное закрепление пленки по всем плоскостям и всей длине груза. Внутренний диаметр может быть разным, определяется изначально при расчете дальнейшего использования.Принцип работы термоусадочной машиныДля упаковки паллетных грузов в пленку широко применяется технология термоусадки. Например, полуавтоматическая термоусадочная упаковочная машина OMS FТ20 обеспечивает усадку мешка на паллетной продукции.При использовании оборудования ручного типа оператор сам обрезает термоусадочную пленку и запаивает швы. Автоматические системы делают это без участия человека в соответствии с заранее установленными настройками.Вне зависимости от того, является ли машина ручной или автоматической, основные действия, которые выполняются в процессе упаковки, — это:проверка натяжения пленки, ее количества — при необходимости надо пополнить запас упаковочного материала, чтобы потом не прерывать рабочий процесс;установка основных параметров — размеры груза на паллете, очередность подачи правильного типоразмера пленки;расположение продукции в зоне укладки;включение аппарата — когда продукция попадает в рабочую зону, срабатывает функция горячей обдувки, и пленка усаживается, то есть сжимается под воздействием высокой температуры, плотно прилегая к изделию;охлаждение упакованного продукта с помощью вентиляторов;снятие упакованного товара с конвейера.С термоусадочными аппаратами можно использовать дополнительные приспособления, например центраторы для выравнивания паллета или удлинённые конвейеры, которые используются как накопители и пригодятся на предприятиях, где нужно паковать большой объем продукции.Устройство обвязочной машиныОбвязочный агрегат обычно изготавливается в вертикальном исполнении. В основе его конструкции — рабочий стол, над которым располагается обвязочная головка. Современные модели дают возможность использовать обвязочные головки, регулировать ширину рабочего стола. Это позволяет работать с грузами разных форм и размеров, использовать разные типы обвязочной ленты. Важный элемент конструкции — операторская панель. Для автоматического оборудования достаточно задать основные настройки, после чего оно будет выполнять работу без участия человека. Полуавтоматические системы устроены таким образом, что часть функций, например обвязку лентой, выполняет оператор. Обычно разделяют два подвида обвязочных машин:ГоризонтальныеВертикальныеГоризонтальная упаковочная машина — оборудование, которое используется для обвязки лентой разных продуктов в зависимости от данной необходимости: это могут быть картонные коробки, продукты питания в ящиках, кирпич или бордюрный камень, и многое другое. Дополнительно такие машины могут быть оснащены такими опциями:Прижимное устройство (для более плотного расположения груза)Подкладка уголков по угламТакое оборудование позволяет значительно повысить эффективность упаковки, так как производительность таких обвязочных машин может достигать 45 паллет в час (в зависимости от их опциональности), а сила затяжки лентой до 700 кг (зависит от модели).Вертикальная упаковочная машина — используется для обвязки лентой в вертикальном направлении. Дополнительно такие машины могут быть оснащены такими опциями:Подвижная рама (позволяет не задействовать конвейер при рабочем цикле обвязки)Подкладка уголков сверху паллета по бокамПодкладка нижнего бруса под паллетойПодпрессовка грузаВыдвижной и стационарный байонет (может устанавливаться в разрыв конвейеров для обвязки грузов без паллет)Полный список дополнительных опций шире, решение предлагается в зависимости от индивидуальной задачи. Такое оборудование может устанавливаться на конвейер вместе с горизонтальной машиной при необходимости.В ассортименте производителя также представлено оборудование, которое сочетает сразу несколько функций, например, обвязка лентой и обмотка в стретч пленку.Компания «ОМС Системс» разрабатывает и поставляет на российский рынок упаковочное оборудование высокого качества. В нашем каталоге представлены машины различных типов, а также запасные части для них. Если у вас есть вопросы об устройстве упаковочных машин, принципе их действия, особенностях эксплуатации, на них оперативно ответят наши консультанты. Они предоставят схему упаковочной машины, помогут определиться с выбором. ]]> Блог Wed, 25 Sep 2024 12:30:59 GMT true https://omssystems.ru/blog/kak-polzovatsja-natjazhitelem-lenty/

СодержаниеТипы натяжителейКак пользоваться натяжителем ленты: пошаговая инструкцияПреимущества использования натяжителейПолезные советыГде купить натяжитель ленты?Натяжитель ленты — это компактный инструмент, который помогает плотно затягивать упаковочную ленту вокруг груза. Он обеспечивает равномерное натяжение, экономит время и расходные материалы. Некоторые модели также обрезают ленту, что делает процесс упаковки еще более удобным. Натяжители используются в логистике, строительстве, металлургии и других отраслях, где требуется надежная фиксация грузов.Типы натяжителейВ зависимости от принципа работы и конструкции машинки для стяжки ленты делятся на три типа: механические, электрические и пневматические.1. Механические натяжителиПриводятся в действие мускульной силой оператора.Не требуют подключения к источнику энергии.Подходят для использования в условиях отсутствия электричества.Недостаток такого инструмента — низкая производительность.Ручной упаковочный натяжитель OMS 362. Электрические натяжителиРаботают от сети или аккумулятора.Обеспечивают высокую производительность.Идеальны для интенсивного использования.Инструмент для упаковочной ленты OMS 253. Пневматические натяжителиИспользуют сжатый воздух для создания усилия.Отличаются плавностью работы и высокой скоростью.Требуют подключения к компрессору.Ручная упаковочная машинка OMS 12Как пользоваться натяжителем ленты: пошаговая инструкцияДля правильного использования машинки для стяжки упаковочной ленты необходимо следовать инструкции. Перед началом работы надо изучить документацию и убедиться, что у вас нет вопросов по эксплуатации инструмента.Основные этапы по работы:ПодготовкаУбедитесь, что инструмент исправен.Проверьте наличие ленты и других расходных материалов.Заправка лентыПропустите длинный конец ленты через нижний зажим.Закрепите короткий конец в неподвижном фиксаторе.Натяжение лентыВ механических моделях вращайте рукоятку или нажимайте на рычаг.В электрических и пневматических моделях нажмите кнопку.Фиксация и обрезкаПосле натяжения обрежьте ленту (если функция предусмотрена).Соедините концы ленты для надежной фиксации.Преимущества использования натяжителейНатяжители ленты — это незаменимые инструменты для упаковки, которые обладают рядом преимуществ:Равномерное натяжение — обеспечивает надежную фиксацию груза.Экономия времени — ускоряет процесс упаковки.Экономия материалов — минимизирует расход ленты, так как оператор будет использовать то количество ленты, которое действительно требуется.Универсальность — подходит для работы с разными типами лент и грузов.Особенности натяжителей OMS SystemsНатяжители OMS Systems сочетают в себе высокое качество, надежность и удобство в использовании, что делает их идеальным решением для различных задач и условий работы.Для работы с металлическими лентами доступны как отдельные натяжители (например, OMS 36 — механический, OMS 84 — аккумуляторный, OMS 44 — пневматический), так и комбинированные устройства, которые не только натягивают, но и автоматически обрезают ленту.Для пластиковых лент все натяжители OMS Systems оснащены функцией сваривания ленты после натяжения, что делает их универсальными устройствами "2 в 1".Благодаря широкому ассортименту моделей, вы сможете подобрать инструмент, который идеально соответствует вашим потребностям.Полезные советыВыбор лентыИспользуйте ленту, подходящую по ширине и толщине для вашего груза.Техника безопасностиНадевайте защитные перчатки, чтобы избежать порезов о края металлической или пропиленовой ленты.Подбирайте силу натяжения так, чтобы затянуть ленту, но при этом не порвать ее и не повредить груз.Обслуживание инструментаРегулярно очищайте механизм от пыли и грязи.Проверяйте состояние ножей и других изнашиваемых деталей.Где купить натяжитель ленты?Наша компания предлагает широкий ассортимент механических, пневматических, аккумуляторных машинок для стяжки ленты. Продукция, представленная в каталоге, соответствует современным требованиям, дает возможность работать с пластиковой и металлической лентой. Мы помогаем выбрать инструмент в соответствии с задачами, стоящими перед вашей организацией. При возникновении вопросов обращайтесь по телефону +7(499)70-33-790 или оставьте заявку на сайте. ]]> Блог Mon, 24 Mar 2025 08:49:59 GMT true https://omssystems.ru/blog/chto-takoe-strepping-mashina-i-kak-ej-polzovatsja/

СодержаниеВиды стреппинг-машинКак работает стреппинг-машина?Преимущества использования стреппинг-машинСферы применения стреппинг-машинРекомендации по выбору стреппинг-машиныСоветы по эксплуатации и обслуживаниюВозможные неполадки и способы их устраненияГде купить стреппинг-машинуСтреппинг-машина — это устройство, которое обвязывает грузы упаковочной лентой из полипропилена (ПП), полиэстера или металла. Основная задача оборудования — обеспечить надежную фиксацию груза для безопасной транспортировки и хранения. Она используется в различных отраслях, таких как логистика, строительство, металлургия и деревообработка.Виды стреппинг-машинВыпускается несколько разновидностей такого оборудования, каждая из которых подходит для определенных задач.1. Ручные стреппинг-машиныРучной инструмент применяется там, где нет необходимости устанавливать мощное высокопроизводительное оборудование. Им пользуются, чтобы обвязать небольшие грузы либо при работе с полуавтоматическим оборудованием. Благодаря компактности и сравнительно небольшому весу машина подходит для использования во время выездных работ.Разновидности:Механический инструмент – оператор натягивает ленту, используя собственную мускульную силу.Ручной упаковочный натяжитель OMS 36Пневматические модели, используют энергию сжатого воздуха.Пневматический упаковочный инструмент OMS 10Аккумуляторные устройства с электрическим приводом.Упаковочная машинка OMS 202. Полуавтоматические стреппинг-машиныПолуавтоматические машины требуют участия оператора для обвязки груза, но автоматизируют натяжение, сварку и обрезку ленты. Они идеально подходят для предприятий со средним объемом упаковочных работ.Особенности:Компактность и мобильность.Возможность работы с лентами разной ширины и толщины.Простота в эксплуатации и обслуживании.Полуавтоматическая вертикальная обвязочная машина TRIOPLAST3. Автоматические стреппинг-машиныАвтоматические машины выполняют все операции без участия человека, который только контролирует их работу. Они используются на крупных производствах с высоким объемом упаковочных работ.Особенности:Высокая производительность (до 90 циклов в минуту).Возможность интеграции в конвейерные линии.Функция самодиагностики для предотвращения поломок.Автоматическая комбинированная стреппинг машина OMS AVFP2Как работает стреппинг-машина?Принцип работы стреппинг-машины зависит от её типа. Однако общий процесс включает следующие этапы:Обвязка груза — лента оборачивается вокруг груза.Натяжение — лента натягивается до нужного уровня.Фиксация — концы ленты скрепляются с помощью термосварки.Обрезка — излишки ленты обрезаются.Автоматические и полуавтоматические модели могут быть интегрированы в конвейерные линии, что значительно ускоряет процесс упаковки.Преимущества использования стреппинг-машинУ стреппинг-оборудования есть ряд бесспорных достоинств:Универсальность — подходит для работы с различными видами продукции.Высокая производительность — позволяет быстро и надежно упаковать большое количество грузов.Простая эксплуатация — можно быстро подготовить операторов.Экономия материалов — точное натяжение ленты минимизирует её расход.Надежность упаковки — обеспечивает безопасную транспортировку и хранение грузов.Сферы применения стреппинг-машинСтреппинг-машины используются практически на каждом производстве. Чаще всего их эксплуатацию можно встретить:В металлургии — для упаковки металлических заготовок, труб, проволоки.В строительстве — для обвязки кирпича, газобетона, строительных смесей.В деревообработке — для упаковки досок, паллет, мебели.В логистике — для фиксации грузов на паллетах.В сельском хозяйстве — для упаковки тюков сена, кормов.Рекомендации по выбору стреппинг-машиныПри выборе оборудования учитывайте следующие параметры:Объем упаковочных работ:Для малых объемов подойдут ручные или полуавтоматические модели.Для крупных производств — автоматические машины.Тип ленты:Полипропиленовая (ПП) — для легких и средних грузов.Полиэстеровая (ПЭТ) — для тяжелых грузов.Металлическая — для особо тяжелых и крупногабаритных грузов.Габариты и вес грузов:Убедитесь, что машина поддерживает необходимые параметры.Бюджет:Ручные модели дешевле, автоматические — дороже, но окупаются за счет высокой производительности.Советы по эксплуатации и обслуживаниюПодготовка к работе:Проверьте исправность оборудования.Убедитесь, что есть необходимые материалы (лента, запчасти).Настройте параметры (сила натяжения, температура сварки).Во время работы:Не прерывайте цикл до его завершения.Следите за весом грузов — он не должен превышать допустимые значения.После работы:Очистите оборудование от пыли и грязи.Проверьте состояние ножей и нагревательных элементов.Техническое обслуживание:Регулярно заменяйте изношенные детали.Храните оборудование в сухом месте.Возможные неполадки и способы их устраненияСложные неполадки может устранить только профессиональный мастер. Но встречаются неисправности, с которыми может справиться квалифицированный оператор.Лента не натягивается:Проверьте настройки ремня натяжения.Убедитесь, что нет препятствий на пути ленты.Недостаточно надежная фиксация груза:Проверьте настройки силы натяжения.Убедитесь, что лента подходит по толщине и ширине.Механизм резки не работает:Проверьте подачу ленты.Замените изношенные ножи.Где купить стреппинг-машинуКомпания «ОМС Системс» разрабатывает и производит упаковочное оборудование, которое соответствует мировым стандартам. Мы предлагаем широкий ассортимент ручного инструмента, полуавтоматических и автоматических машин, запчастей для них. Перед началом использования рекомендуем внимательно прочитать инструкцию. Если возникли вопросы, обратитесь в службу техподдержки. ]]> Блог Mon, 24 Mar 2025 09:10:10 GMT true https://omssystems.ru/blog/palletoupakovschik-chto-eto-i-kak-rabotaet/

СодержаниеПринцип работы паллетообмотчиковВиды паллетообмотчиков и различия между нимиУстройство паллетообмотчика: ключевые компонентыНастройка, эксплуатация, обслуживаниеПреимущества использования паллетообмотчиков&Как выбрать паллетообмотчик/a>Обращайтесь в компанию «ОМС Системс»Паллетоупаковщик или, как его еще называют, паллетообмотчик, паллетизатор — это оборудование, позволяющее фиксировать грузы на поддонах с помощью стретч-пленки. Он формирует компактные паллеты, надежно фиксирует груз, защищает его от загрязнений.Принцип работы устройства основан на автоматизированной или полуавтоматической обмотке груза пленкой с регулируемым натяжением. Паллетизаторы сокращают время обработки поддонов, минимизируют расход материалов и снижают нагрузку на персонал.Рассказываем, как работает паллетообмотчик и на что обратить внимание при выборе такого оборудования.Принцип работы паллетообмотчиковПроцесс упаковки паллеты состоит из нескольких этапов:подача пленки;обмотка груза — в зависимости от типа паллетизатора или поддон вращается на платформе, или пленка наматывается вокруг статичного груза с помощью подвижной стрелы;фиксация — пленка обрезается и прижимается к паллете, после чего цикл завершается.Автоматические паллетоупаковщики оснащены датчиками, которые определяют высоту паллеты, регулируют натяжение пленки, скорость работы и другие параметры. Это исключает ошибки, которые могут возникнуть из-за человеческого фактора, обеспечивает равномерное покрытие груза, способствует экономии пленки.Виды паллетообмотчиков и различия между нимиЕсть несколько разновидностей такого оборудования.По уровню автоматизацииПо этому критерию выделяют три типа паллетоупаковщиков:автоматические — полностью автономны, интегрируются в конвейерные линии. Оператор только задает рабочие параметры. В модельный ряд компании «ОМС Системс» входит высокопроизводительный автоматический паллетообмотчик OMS AVR900;полуавтоматические — отдельные операции, например, настройку под высоту паллеты и замену ролика с пленкой, выполняет оператор, в остальном работают без участия человека;ручные — компактные устройства, которые применяются на малых предприятиях с небольшим объемом упаковочных работ.По конструкцииВыделяют следующие виды паллетообмотчиков.Стационарные с поворотным столом. Как правило, это полуавтоматическое оборудование: оператор вытягивает край пленки из каретки и крепит его на паллете. Затем, в соответствии с предварительно установленными настройками, начинается процесс намотки. Он происходит за счет того, что платформа, на которой установлен груз, вращается. После намотки пленка обрезается вручную либо в автоматическом режиме.С поворотной рукой. Такое оборудование часто применяется в конвейерных линиях. Характерная особенность моделей типа «вращающаяся рука» — то, что груз остается на месте, а механизм, подающий пленку, движется вокруг него. Пример такого паллетообмотчика — OMS AV1630.С вращающимся кольцом. Модели этого типа обеспечивают высокую производительность, тоже могут встраиваться в конвейер. В них используется система подачи пленки, которая выполнена в виде кольца. Груз позиционируется неподвижно, а кольцо вращается вокруг него. Пример устройства — OMS AVR900.Оборудование с поворотной рукой или вращающимся кольцом — наиболее высокопроизводительное. Обычно оно полностью автоматическое. Ниже представлен процесс работы паллетообмотчиков данных типов.Процесс работы паллетообмотчика с поворотной рукой<Процесс работы паллетообмотчика с вращающимся кольцомВертикальные и горизонтальныеБольшинство паллетообмотчиков — устройства вертикального типа. Они обматывают грузы пленкой, которая движется в вертикальной плоскости. Наряду с ними существуют горизонтальные упаковочные машины, например, Area R9.140. В них пленка движется в горизонтальной плоскости, они применяются для обмотки длинномерных изделий, например, стройматериалов, труб, пластиковых и металлических профилей.Устройство паллетообмотчика: ключевые компонентыКлючевые элементы, из которых состоит паллетоупаковщик:вертикальная колонна — механизм, на котором крепится каретка для пленки. Она может быть раздвижной, это позволяет регулировать ее высоту в соответствии с высотой груза, который надо закрепить на поддоне;каретка — фиксирует рулон с пленкой, обеспечивает подачу пленки;поворотный механизм — в зависимости от конкретной модели паллетизатора, это может быть поворотный стол (платформа), вращающаяся рука или вращающееся кольцо;панель управления — дает возможность устанавливать и контролировать рабочие параметры.Также существуют паллетообмотчики, которые растягивают пленку перед намоткой — обратите внимание на OMS AV750, у которого есть такая функция. Это позволяет экономить пленку, а также обеспечивает более плотную намотку.Оборудование может быть оснащено датчиками, которые контролируют высоту груза, следят за наличием пленки, останавливают работу упаковочной машины, если оператор входит в рабочую зону.Настройка, эксплуатация, обслуживаниеПеред началом работы важно:проверить параметры безопасности, чтобы исключить травмы;настроить натяжение пленки в зависимости от типа груза — хрупкие товары требуют меньшего давления.В процессе работы необходимо корректировать настройки в зависимости от того, какие задачи требуется решать. Также важно регулярно очищать механизмы от пыли и смазывать подвижные части.Типовые неисправности, с которыми могут столкнуться операторыобрыв пленки — возникает при неправильном натяжении или дефектах рулона;сбой датчиков — возможно, они требуют калибровки или замены.Преимущества использования паллетообмотчиковУ паллетоупаковщиков есть ряд бесспорных достоинств, в том числе:высокая скорость работы — это особенно важно на среднем и крупном производстве с большими объемами грузов, которые необходимо упаковать;экономия пленки — за счет точности соблюдения настроек и использования предрастяжения;защита груза — благодаря равномерному натяжению коробки не смещаются, пленка защищает их от пыли и влаги;снижение трудозатрат персонала, уменьшение ошибок, вызванных человеческим фактором.Как выбрать паллетообмотчикПри выборе паллетоупаковщика необходимо учесть характер задач, которые планируется решать с помощью этого оборудования, и объем работы.Для упаковки стандартных вертикально ориентированных паллет применяются вертикальные паллетообмотчики, но, если нужно упаковать длинномерные изделия, возможно, понадобятся горизонтальные упаковочные машины.Важные критерии выбора:тип — автоматическое или полуавтоматическое оборудование;конструкция — с поворотной платформой, с вращающейся рукой или вращающимся кольцом;габариты товаров, которые нужно упаковывать;производительность;характеристики пленки — ширина и толщина, а также диаметр рулона;наличие или отсутствие функции предрастяжения.Обращайтесь в компанию «ОМС Системс»!Компания «ОМС Системс» предлагает широкий ассортимент паллетоупаковщиков. В каталоге представлено автоматическое и полуавтоматическое оборудование, высокопроизводительные паллетообмотчики с поворотной рукой и вращающимся кольцом. Мы предоставляем консультации по выбору, предлагаем запасные части, осуществляем техническую поддержку. Наше оборудование рассчитано на продолжительную интенсивную работу. ]]> Блог Tue, 22 Apr 2025 12:19:33 GMT